除塵濾袋是布袋除塵器中關(guān)鍵的組成部分，濾布的特性除了纖維本身的特性（如耐溫、_和機(jī)械強(qiáng)度等）有關(guān)外，還與表面的結(jié)構(gòu)（織紋、帶毛）形式與程度有關(guān)，耐溫和安裝拉力等是對(duì)濾布的基本的要求。布袋除塵器在除塵過程中對(duì)濾料的基本要求有哪些？
1、滿足除塵效率的要求 一般情況下，應(yīng)該根據(jù)濾袋的清灰能力的大小，選定除塵濾布的結(jié)構(gòu)。清灰強(qiáng)度大的，如果采用壓縮空氣反吹，濾袋上的剩余附灰層被噴吹脫落，除塵效率_以靠濾布的密實(shí)程度來保持，則一般要求后而迎面具有絨毛。濾袋表面存在的絨毛可以增加捕集顆粒的表面積，提供孔與孔之間的支撐，以防止積累起來的灰團(tuán)穿進(jìn)毛孔，從而形成疏松的面層；在濾袋清灰時(shí)，作為粘結(jié)結(jié)構(gòu)，有助于剩余附灰層的保持，增加起始效率。
清灰強(qiáng)度小的，如果采用反吹風(fēng)時(shí)，由于清灰過程中要求濾袋頻繁抖動(dòng)，因此，只能用薄布。但是薄布剩余的附灰層小，而且不均勻，若不采用低的過濾速度，則除塵效率較低。清灰強(qiáng)度較高，如采用沖擊振打的方式，由于在清灰過程中不破壞濾布上的剩余附灰層，清灰后的除塵效率降低不多，可以采用厚部。采用厚布過濾除塵的優(yōu)點(diǎn)很多，表面附灰較多，和織紋結(jié)構(gòu)配合，透氣性能好，除塵效率高，可以采用較高的過濾風(fēng)速，清灰的餓周期會(huì)比較長(zhǎng)，清灰也叫為容易；受壓的強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。
為了獲得效率高的除塵，不僅在濾布的編制上采用措施，還用該合理的選擇濾布的纖維直徑。纖維直徑小的濾布，除塵效率較纖維粗的濾布要高。
2、滿足清灰的要求
濾布保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為800-1500Pa，處理要合理的選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。一種方法是對(duì)濾布經(jīng)性化學(xué)處理。另一種是采用較高的除塵溫度，在相同的條件下，溫度高時(shí)比價(jià)容易清灰。
3、滿足透氣性的要求 織物濾布的透氣性是一個(gè)重要的過濾過程。濾布的吸水性對(duì)透氣性起著確定性的影響。_纖維和有機(jī)物合成纖維，在常溫下，有吸收含塵氣體中水分的特性，因而粘附溶解含塵氣體中的微塵，堆積在濾袋上的或更進(jìn)一步起化學(xué)變化逐漸失掉透氣性，從而降低或失去過濾作用，以至于_更換新的布袋或清洗布袋。濾布的憎水性是和清灰的難易程度聯(lián)系起來的。
根據(jù)含塵氣體來選擇濾布，或?qū)V布進(jìn)行表面的適應(yīng)性處理，以滿足透氣性能的需要。煙氣中經(jīng)常含有酸性或堿性腐蝕性的物質(zhì)，濾布本身也要具有抵抗能力才能達(dá)到理想的壽命和透氣性能。
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